低温脱硝
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低温脱硝是在传统技术上进行优化

2021-01-20 15:34:11

低温脱硝是在传统技术上进行优化得到的,现在运用Z广也Z有用的烟气脱硝技术是NH3选择性催化复原NOx技术(SCR)。作为SCR法的中心-催化剂则变成到达氮氧化物减排目标的要害,现在遍及运用的商用催化剂体系为钛基钒系催化剂(V2O5-WO3/TiO2)。

随着技术的改善,低温脱硝也存在点问题,下面介绍下低温脱硝的优缺点:

一、长处:

1、低温脱硝催化剂的反响温度在120℃~300℃,能够应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域,可处理高浓度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上),有广泛的应用前景。

2、安置在锅炉的尾部烟道,无需对锅炉本体做改动,低温脱硝的吸收塔体积小,设备简便,占地面积小。因而,脱硝设备总体本钱可大幅度下降。

3、因为其坐落除尘设备之后,因而烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性,处理了催化剂的堵塞、磨损等问题,保护本钱下降,使用寿命提高。

4、减轻飞灰中的K、Na、Ca、As等微量元素对催化剂的污染或中毒,若在脱硫之后还可缓解SO2引起的催化剂失活等问题。



低温脱硝



二、缺点:

1、受二氧化硫的影响较为明显,在低温下二氧化硫与水、氨气简单构成粘稠的铵盐,附着在催化剂上,形成催化剂的中毒失活,影响催化剂功能。

2、低温脱硝的催化剂对尘埃和含硫量有较严厉的要求,针对燃煤锅炉,其吸收塔只能安置在脱硫后,需要对烟气进行再热,增加了能量消耗和设备投资。



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